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TEDC系列催化剂

添加时间:2018-08-16
TEDC系列催化剂

            TEDC系列脱硫催化剂
  目前,我国用于气体的湿法脱硫工艺主要有湿式氧化和湿式吸收工艺两种,而用于湿式氧化工艺的脱硫催化剂有十余种,概括起来可分为两大类:第一类是酚—醌转化(活性基团转化),用变价离子催化,如ADA、对苯二酚、栲胶、F/R法中的苦味酸(PIA)和TAKAHAX法中的1,4-萘醌2-磺酸钠等。上述脱硫催化剂虽能满足某些工艺要求,但也存在一些缺点,如不能脱除有机硫,总脱硫效率低,硫泡沫不易分离,堵塞设备,适应H2S范围小,脱硫成本较高等。第二类是近年来发展起来的磺化酞菁络和金属离子类脱硫催化剂,这类脱硫催化剂与第一类不同的是脱硫催化剂本身是氧载体,通过本身携带的原子氧完成氧化再生作用。
TEDC脱硫催化剂属于第二类催化剂,但它吸收了第一类催化剂的优点,是一种新型的复合型脱硫催化剂,对煤气、沼气、合成气等不同气体组成进行针对的调整,在湿式氧化脱硫工艺,无论是在氨法脱硫还是碳酸钠碱源脱硫工艺中的应用,都显示了其优异的性能。
性能特点
理论和生产实践都表明,TEDC脱硫催化剂用于脱硫工艺具有以下性能特点:
   1)该产品适合高、中、低含硫量的各种气体,并且脱硫脱氰速度快、效率高,脱硫效率可达99.5%以上;脱氰效率可达95%以上。
  2)在脱除无机硫的同时,可同时脱除有机硫。
  3)在同等工艺条件下TEDC催化剂和其他催化剂相比具有硫泡沫颗粒大,易分离、不堵塞设备的特点,且用量少、运行成本低。
  4)TEDC催化剂对硫磺的生成具有较好的选择性,所以副盐生长速度慢,废液排量小,处理费用低,环境污染小。
TEDC脱硫催化剂的使用方法
   TEDC脱硫催化剂的使用,可采用冲击性投加或连续滴加方式。将TEDC脱硫催化剂用容器溶解直接加入反应槽或贫液槽中即可。一般来讲,开工初期,第一次投放量为每百立方米脱硫液中加入TEDC脱硫催化剂3~5kg,系统运行稳定后,每天定时补加,使脱硫液中催化剂浓度保持在20~40ppm,每脱除一吨H2S大约消耗TEDC催化剂0.6~0.8 kg。
TEDC脱硫催化剂的主要工艺参数  

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